Apakah proses pembuatan papan lapis birch

Proses pengeluaran Birch Plywood bermula dengan pemilihan birch berkualiti tinggi. Birch yang dipilih biasanya berasal dari kawasan hutan dengan keadaan pertumbuhan yang sangat baik, di mana tanah subur dan matahari berlimpah, memastikan tekstur dan warna kayu yang sangat baik. Selepas balak dituai, pengilang akan menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat untuk mengeluarkan kayu dengan kecacatan seperti retak, lubang serangga atau kerosakan, memastikan bahawa hanya log berkualiti tinggi memasuki peringkat pemprosesan berikutnya.

Log yang dipilih akan dihantar ke debarker untuk penyingkiran kulit, yang diselesaikan secara mekanikal atau kimia. Langkah utama ini selesai. Kulit ini mengandungi banyak kekotoran dan kelembapan, yang boleh memberi kesan negatif terhadap kualiti dan kestabilan papan lapis. Oleh itu, permukaan balak yang dibebaskan tetap lancar, meletakkan asas yang baik untuk pemotongan dan pemprosesan berikutnya.

Seterusnya, balak masukkan mesin pemotong untuk mengiris. Dalam proses ini, balak akan dipotong menjadi irisan kayu nipis seragam mengikut ketebalan papan lapis yang diperlukan dan bilangan lapisan. Ketebalan dan saiz kepingan mesti konsisten untuk memastikan kebosanan dan kestabilan papan lapis. Di samping itu, kerepek kayu perlu dinilai semasa proses penghirisan untuk memastikan kualiti kumpulan cip kayu yang sama adalah sama, dengan itu menyediakan syarat yang baik untuk perhimpunan berikutnya dan menekan.

Selepas mengiris, kerepek kayu akan mengalami pengeringan profesional untuk mengeluarkan kelembapan yang berlebihan dari kayu. Semasa proses pengeringan, peralatan pengeringan lanjutan digunakan untuk mengawal suhu dan kelembapan dengan tepat untuk memastikan bahawa cip kayu tidak akan retak atau ubah bentuk akibat kehilangan air yang berlebihan semasa proses pengeringan. Kandungan kelembapan kerepek kayu kering adalah sederhana, yang meletakkan asas yang baik untuk pelekat dan menekan berikutnya.

Gluing adalah langkah penting dalam proses pembuatan papan lapis birch. Sebelum melekatkan, cip kayu perlu ditayangkan semula untuk memastikan permukaannya rata dan sempurna. Seterusnya, gam mesra alam sama rata digunakan pada permukaan cip kayu menggunakan peralatan pelekat profesional. Mengawal jumlah gam adalah penting untuk memastikan ikatan yang kuat di antara kerepek kayu dan untuk mengelakkan gam yang berlebihan menyebabkan permukaan papan lapis yang tidak rata.

Cip kayu terpaku akan dipasang dalam susunan dan arah tertentu. Semasa proses pemasangan, adalah perlu untuk memastikan bahawa arah bijirin antara cip kayu berserenjang antara satu sama lain untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan papan lapis. Pada masa yang sama, mengikut keperluan pelanggan dan penggunaan papan lapis khusus, bilangan lapisan dan ketebalan cip kayu diselaraskan untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.

Selepas kosong papan lapis dipasang, mereka akan dihantar ke akhbar panas untuk menekan. Akhbar panas menggunakan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mengukuhkan gam dengan cepat, dengan itu mengikat cip kayu dengan tegas. Semasa proses mendesak, suhu, tekanan dan masa dikawal ketat untuk memastikan bahawa papan lapis tidak mempunyai masalah kualiti seperti retak atau ubah bentuk semasa proses menekan. Di samping itu, reka bentuk dan pembuatan akhbar panas sepenuhnya mempertimbangkan pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar, yang bertujuan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar.

Papan lapis yang ditekan perlu melalui peringkat penyejukan dan pengawetan untuk memastikan ia mencapai sifat fizikal dan kestabilan yang terbaik. Semasa proses penyejukan, penyejukan semula jadi atau penyejukan paksa boleh digunakan, bergantung kepada persekitaran pengeluaran dan ketebalan papan lapis. Permukaan papan lapis sembuh adalah rata dan licin, dengan kekuatan dan kestabilan yang tinggi, memenuhi permintaan pasaran untuk papan lapis berkualiti tinggi.